色選機是根據物料光學特性的差異,利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。目前色選機被用于散體物料或包裝工業(yè)品、食品品質檢測和分級領域。
色選機是根據物料光學特性的差異,利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。
色選機的主要技術指標
(1)處理量
處理量即每小時可處理的物料數量,影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、傳送帶的Z高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運動速度快,就能很快地把執(zhí)行器送到雜質對應的位置,也就可以提高傳送帶的速度,增加處理量,反之就要減小傳送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比,傳送帶速度越快,產出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質的比例大小也相關,如果雜質很少,兩個雜質間隔越大,留給伺服系統(tǒng)的反應時間就越長,也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關。
?。?)色選精度
色選精度是指從原料中選出的雜質數量占所含雜質總量的百分數。色選精度主要受傳送帶的運動速度和原料的純度有關,傳送帶運動速度越慢,相鄰雜質之間的時間就越長,伺服系統(tǒng)就有足夠的時間將雜質剔除,提高色選精度。同理原料的初始純度越高,雜質量越少,色選精度就越高。同時色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設計限制,當有兩個以上雜質處在同一幀圖像時,只能剔除一個雜質,色選精度下降,采用復選結構要好于單選結構。
?。?)帶出比
帶出比是指色選機選出的廢料中雜質數量與正常物料數量之比。帶出比的高低是可以調節(jié)的,主要依靠調節(jié)執(zhí)行器的通電時間來完成帶出比的調節(jié)。如果帶出比設定過高,會影響選出率和處理量這兩個指標;如果設定過低,選出的廢料中所含正常物料過多,會造成浪費;如果再處理,需要投入一定的人力和物力,會造成很多的麻煩和經濟損失。
實際生產過程中,處理量、色選精度和帶出比這三個指標是一體的,都是關鍵指標,必須同時考察。
3、色選機在石英砂提純中的應用
石英砂原礦中,較純的石英砂為白色或乳白色,含鐵雜質或其脈石礦物的顏色則微黃、淺黃色或淺褐色和灰色等,石英砂與含鐵雜質或脈石礦物的顏色差異是色選的關鍵。
色選機作為典型的光機電一體化系統(tǒng),涉及到光機電軟各個領域的創(chuàng)新和應用,升級換代的速度非常快,是典型的創(chuàng)新型科技產品。